• head_banner_01

Ласерско чистење води индустриско чистење

Ласерско чистење води индустриско чистење

Ласерско чистење води индустриско чистење

Технологијата за ласерско чистење се однесува на процес на користење на високо-енергетски ласерски зрак за зрачење на работната површина, така што нечистотијата, 'рѓата или облогата на површината може моментално да испари или да се олупи, а адхезијата или облогата на површината на предметот за чистење може ефикасно да се отстрани со голема брзина, за да се постигне чистење.Тоа е еден вид бесконтактна обработка, со која лесно може да се реализира далечинско работење, а може да се комбинира со робот или манипулатор преку пренос на оптички влакна, кој лесно може да реализира автоматско работење;може да ги исчисти деловите кои не се лесно достапни со традиционални методи;има ниска цена за деконтаминација;може селективно да ја исчисти нечистотијата на површината на материјалите, без да го оштети внатрешниот состав и структурата на материјалите.

 301

Технологијата за чистење често се користи во индустриското производство.На пример, во процесот на галванизација, фосфатирање, прскање, заварување, пакување и монтажа на интегрирани кола за индустриски производи, со цел да се обезбеди квалитетот на работното парче во следниот процес, маснотии, прашина, 'рѓа, резидуален растворувач, врзивно средство и друга нечистотија на површината на производот мора да се отстрани.

 

Принцип на ласерско чистење

Ласерот, заедно со електронскиот и јонскиот зрак, се нарекува високоенергетски зрак.Заедничка карактеристика е тоа што зракот носи голема енергија во вселената.Со фокусирање, густината на моќноста од 104-1015 W/cm2 може да се добие во близина на фокусот, што е извор на топлина со највисок интензитет.Ласерот има карактеристики на висока осветленост, висока директивност, висока монохроматичност и висока кохерентност, која е неспоредлива со обичниот извор на светлина.Користејќи ја високата осветленост на ласерот, по фокусирањето преку леќата, може да се произведе температура од илјадници или дури десетици илјади степени во близина на фокусот.Високата директивност на ласерот овозможува ласерот ефикасно да се пренесува на долги растојанија.Ласерот има висока монохроматичност и единечна бранова должина, што е погодно за фокусирање и избор на бранова должина.

 302

Ласерот од изворот на ласерот се пренесува од оптичкото влакно до леќата за фокусирање, а по фокусирањето стигнува до површината на работното парче што треба да се исчисти од внатрешната дупка на млазницата.Обично се користи млазница за дување на гасот со одреден притисок во областа за чистење со помош на млазницата со мала дупка коаксијална со ласерот.Гасот се снабдува од помошниот извор на гас.Неговата главна функција е да спречи загадување на леќите со прскање и прашина, да ја прочисти површината на работното парче и да ја зајакне топлинската интеракција помеѓу ласерот и материјалот.

Ситните честички на површината на предметите главно вклучуваат оксиди и прашина.Механизмот на ласерско чистење на честичките е термичко проширување на честичките под зрачење со ласерски зрак, термичко проширување на површината на подлогата и лесен притисок што се применува на честичките.Кога резултатската сила на овие сили (сила на чистење) е поголема од адхезијата на површината на предметот на честичките, честичките ќе паднат и ќе се исчистат.

 

Четири методи за ласерско чистење

(1) Ласерско хемиско чистење, односно употреба на импулсна ласерска деконтаминација со директно зрачење;

(2) Метод на ласер + течен филм, односно прво депонирајте слој од течен филм на површината на подлогата, а потоа користете ласерско зрачење за деконтаминација;кога ласерот зрачи на течниот филм, течниот филм брзо се загрева, што резултира со експлозивно испарување, а експлозивниот ударен бран ја олабавува нечистотијата на површината на подлогата.И со ударниот бран што лета подалеку од површината на предметот за обработка, за да се постигне целта на деконтаминација.

(3) Методот на ласер + инертен гас е да дува инертен гас на површината на подлогата додека ласерот зрачи.Кога нечистотијата ќе се отстрани од површината, таа веднаш ќе биде издувана од површината со гасот, за да се избегне повторно загадување и оксидација на површината;

(4) Откако нечистотијата ќе се олабави со ласер, се чисти со некорозивен хемиски метод.Во моментов, најчесто се користат првите три методи.

 303

 

Традиционалните методи за чистење во индустријата може да се класифицираат во три категории

(1) Метод на механичко чистење, односно користење стружење, бришење, четкање и други средства за да се постигне целта за отстранување на загадувачите на површината;

(2) Метод на влажно хемиско чистење, тој користи органско средство за чистење, преку прскање, натопување или вибрации со висока фреквенција за отстранување на маслото и другите површински додатоци;

(3) Ултразвучен метод за чистење, ставете ги деловите во вода или органски растворувач, целосно искористете го ефектот на ултразвучни вибрации за да ја отстраните нечистотијата.Меѓу нив, методот на чистење со ултразвук постигнува највисока чистота во традиционалниот метод на чистење, но работното парче мора да се наоѓа во центарот за акустични вибрации за да го направи ефектот на чистење униформа и не може да чисти делови или предмети со големи димензии. а работното парче лесно се оксидира кога е суво по чистењето.

 

Во моментов, овие три методи за чистење сè уште се доминантни на кинескиот пазар за чистење, но нивната примена е многу ограничена според барањата за заштита на животната средина и високата прецизност.Методот на механичко чистење не може да ги исполни барањата за чистење за чистота со висока дефиниција и лесно е да се оштети површината на работното парче што треба да се исчисти;додека методот на хемиско чистење е лесно да предизвика загадување на животната средина, а добиената чистота е исто така многу ограничена, особено кога составот на нечистотијата е сложен, мора да се изберат различни средства за чистење за постојано чистење за да се задоволат барањата за чистота на површината.Иако ефектот на чистење на методот за чистење со ултразвук е добар, тој не може да направи ништо за чистење на субмикронски честички.Големината на резервоарот за чистење го ограничува обемот и сложеноста на деловите за обработка, а исто така голем проблем е и сушењето на работното парче по чистењето.

 

Во споредба со традиционалните методи за чистење, кои се предностите на рачната машина за ласерско чистење Tianhong?

 

Опрема за ласерско чистење Celestron

 континуирано рачно ласерско заварување

Опремата за ласерско чистење Celestron е нова генерација на високотехнолошки интелигентен производ за чистење на површини, кој може да чисти без хемиски реагенс, медиум, прашина и вода.Може да реализира автоматско фокусирање и ги има предностите на високата чистота на површината.Може да отстрани смола, масло, дамки, нечистотија, 'рѓа, облога, боја итн. на површината на предметите.Лесно е да се направи и инсталира.Параметрите на софтверскиот режим може да се прилагодат и зачуваат.Поудобно е да се користи следниот пат.

1. Може да биде пренослив и подвижен без расклопување и ракување

2. Прецизно чистење, може да ја постави ширината на светлината

3. Безконтактно чистење, речиси без оштетување на површината на подлогата

4. Нема потреба од хемиски раствор за чистење, безбедна и заштита на животната средина

5. Системот за ласерско чистење е стабилен и речиси без одржување

6. Нема потрошен материјал

7. Ефикасноста на чистење е многу висока, заштедувајќи време

8. Може да се држи рачно или со манипулатор за да се постигне автоматско чистење

 

Опсег на примена на машината за рачно ласерско чистење Celestron

1. Отстранување на метална површина;

2. Отстранување на површинска боја и третман со обезбојување;

3. Чистење од масло, дамки и нечистотија на површината;

4. Површинска облога и отстранување на облогата;

5. Предтретман на површина за заварување / површина за прскање;

6. Отстранување на прашина и додатоци на површината на камените статуи;

7. Чистење на остатоци од гумени мувла.

305

306


Време на објавување: 26 септември 2021 година