• head_banner_01

Како да изберете машина за ласерско чистење ALCP (пулсирана) или ALC (континуирано)?

Како да изберете машина за ласерско чистење ALCP (пулсирана) или ALC (континуирано)?

Во областа на ласерско чистење, ласерите со влакна станаа најдобриот избор за ласерско чистење извор на светлина со поголема доверливост, стабилност и флексибилност.Како две главни компоненти на ласерите со влакна, ласерите со континуирани влакна и ласерите со импулсни влакна заземаат водечки позиции на пазарот во обработката на макро материјали и прецизната обработка на материјали, соодветно.

За новите апликации за ласерско чистење, без разлика дали треба да се користи континуиран ласер или пулсен ласер се појави во различни гласови, пазарот исто така се појави во употреба на импулсни и континуирани ласерски два типа на опрема за ласерско чистење.Многу индустриски крајни корисници не знаат како да изберат при изборот.Jepte ласер за континуирано и импулсно ласерско ласерско чистење апликации за компаративно тестирање и анализа на нивните соодветни карактеристики и применливи сценарија за примена, со надеж дека ќе обезбеди корисна референца за индустриските корисници при изборот на соодветната технологија за ласерско чистење.

 1660544368652

Материјал за тестирање

ALCP е импулсно ласерско чистење, а ALC е континуирано ласерско чистење.Деталните параметри на споредбата на ласерот на двете средства за чистење се прикажани во Табела 1. Примерокот користен во експериментот е плоча од алуминиумска легура, должина на плочата од алуминиумска легура, ширина и висина од 400 mm × 400 mm × 4 mm.примерок два за плочата од јаглероден челик, должина на јаглероден челик, ширина и висина од 400 mm × 400 mm × 10 mm.примерок површина прскање бела боја, примерок еден на површината боја дебелина од околу 20μm, примерок два површинска боја дебелина од околу 40μm.

Два ласери беа искористени за отстранување на бојата од површината на двата материјали за експерименти, а параметрите за ласерско чистење беа оптимизирани за да се добие најдобрата ширина, фреквенција, брзина на скенирање и други параметри и да се споредат ефектот на чистење и ефикасноста под оптимизираниот експериментални услови.

 

Експеримент со слој на боја за чистење со пулсирање со ласер

Во експериментот за отстранување на боја со импулсна светлина, моќноста на ласерот е 200 W, фокусната должина на полето огледало што се користи е 163 mm, а дијаметарот на точката фокусирана на ласер е околу 0,32 mm.Опсегот на една површина за чистење е 13 mm×13 mm, а растојанието за полнење е 0,16 mm.Ласерот постојано ја скенира и чисти површината на алуминиумската легура 2 пати и површината на јаглеродниот челик 4 пати.

 

Табела 1: Споредба на пулсен ласер и континуиран ласерски параметри

1660544221066

 

Материјал

Примерокот 1 беше плоча од алуминиумска легура со димензии 400 mm × 400 mm × 4 mm.примерокот 2 беше плоча од јаглероден челик со димензии 400 mm × 400 mm × 10 mm.површината на примерокот беше обоена во бела боја, а дебелината на бојата на површината на примерокот 1 беше околу 20 μm, а дебелината на бојата на површината на примерокот 2 беше околу 40 μm.

 

Резултати од тестот

Два ласери се користат за експерименти за отстранување боја на две површини на материјали, а параметрите за ласерско чистење се оптимизирани за да се добие најдобрата ширина на импулсот, фреквенцијата, брзината на скенирање и други параметри и да се споредат ефектот на чистење и ефикасноста под оптимизирани експериментални услови.

 

1 Експеримент со слој со боја за чистење со пулсирање со ласер

Ласерската моќност е 200 W, фокусната должина на ретровизорот е 163 mm, дијаметарот на ласерската точка е 0,32 mm, површината за чистење е 13 mmx13 mm, растојанието за полнење е 0,16 mm, алуминиумската површина се чисти со ласерско скенирање двапати, а јаглеродот челичната површина се чисти со ласерско скенирање четири пати.Ефектот на ширината на ласерскиот импулс, фреквенцијата и брзината на ласерско скенирање (како што е прикажано во Табела 2) врз ефектот на чистење беше тестиран под услов стапката на надолжната и попречната суперпозиција на дамката да биде 50%, а експерименталниот ефект на површината на легура на алуминиум Отстранувањето на бојата е прикажано на слика 1, а експерименталниот ефект на отстранувањето на површинската боја од јаглероден челик е прикажан на слика 2.

 

Табела 2. Експериментални параметри на алуминиумска легура и јаглероден челик за чистење на површината за чистење со пулсен ласер

 1660544007517

 

 

Слика 1. Различни ласерски параметри под табела за споредба на слоеви на површинска боја од алуминиумска легура за чистење со импулсно ласер

 1660544028220

 

 

Слика 2. Различни ласерски параметри под табела за споредба на слојот на површинска боја од јаглероден челик за чистење со импулсно ласер

1660544039806 

 

Експерименталните резултати со иста фреквенција кратка ширина на пулсот во споредба со долгата ширина на пулсот може лесно да ја отстранат легурата на алуминиум и јаглеродниот челик површинскиот слој на боја чист, во иста ширина на пулсот, толку е помала фреквенцијата што ќе предизвика оштетување на подлогата, кога фреквенцијата е поголема од одредена вредност, толку е поголема фреквенцијата ефектот на отстранување на слојот на бојата ќе биде полош.Експериментални резултати од импулсно ласерско чистење на површинска боја слој од алуминиумска легура на претпочитаните параметри за 15 # (ласерска моќност 200W, ширина на пулсот 100ns, фреквенција 60kHz, брзина на скенирање 9600mm/s), чистење на слој од јаглероден челик за површинска боја на преферираните параметри за 13 # (ласерска моќност 200 W, ширина на пулсот 100 ns, фреквенција 40 kHz, брзина на скенирање 6400 mm / s), и двата параметри чисто ќе го отстранат слојот од лакот, а подлогата на примерокот е во основа неоштетена.

 

2 Експеримент со слој на боја за континуирано чистење со ласер

Во експериментот за континуирано отстранување на светлосна боја, моќноста на ласерот е 50%, работниот циклус е 20% (еквивалентно на просечна моќност од 200 W), фреквенцијата е 30 kHz.Ласерот постојано скенира 2 пати кога ја чисти површината од алуминиумска легура и 4 пати кога ја чисти површината од јаглероден челик.Во услови на постојана ласерска моќност, работни циклус и фреквенција, се тестира ефектот на брзината на ласерското скенирање врз ефектот на чистење.Параметрите за чистење на отстранувањето на бојата на површината од алуминиумска легура се прикажани во Табела 3, а ефектот на чистење е прикажан на слика 3. Параметрите за чистење на отстранувањето на бојата од јаглероден челик се прикажани во Табела 4, а ефектот на чистење е прикажан на слика 4.

 

Табела 3. Континуирано ласерско чистење на експериментални параметри на површинска боја од алуминиумска легура

 1660544052021

 

Табела 4. Континуирано ласерско чистење на експериментални параметри на боја на површината на јаглероден челик

 1660544061365

 

Слика 3. Табела за споредба на слоеви на површинска боја од алуминиумска легура за континуирано ласерско чистење со различна брзина на ласерско скенирање

 1660544073701

 

Слика 4. Различна брзина на ласерско скенирање на континуирано ласерско чистење на јаглероден челик споредбена табела на слоеви на површинска боја

1660544082137 

 

Експерименталните резултати покажуваат дека со иста моќност и фреквенција на ласерот, колку е помала брзината на ласерското скенирање, толку повеќе се нанесува штета на подлогата.Кога брзината на скенирање е поголема од одредена вредност, колку е поголема брзината на скенирање, толку е полош ефектот на отстранување на слојот на бојата.Експериментални резултати од непрекинато ласерско чистење на слојот за боја на површината од алуминиумска легура претпочитани параметри за 21 # (ласерска моќност 200W, фреквенција 30kHz, брзина на скенирање 2000mm/s), преферирани параметри на слојот за боја на површината од јаглероден челик за 37 # (ласерска моќност 200W, фреквенција 30kHz, брзина на скенирање 3400 mm / s).Овие два параметри не само што ќе го отстранат чистиот слој на боја на површината од јаглероден челик, а штетата предизвикана на подлогата на примерокот е релативно мала.

 

Заклучок

Тестовите покажаа дека и континуираните и импулсните ласери можат да ја отстранат бојата од површината на материјалот за да постигнат резултати од чистењето.Под исти услови на моќност, ефикасноста на импулсно ласерско чистење е многу повисока од онаа на континуираните ласери, додека импулсните ласери можат подобро да го контролираат влезот на топлина за да спречат прекумерна температура на подлогата или микрофузија.

Континуираните ласери имаат предност во цената и можат да ја надополнат разликата во ефикасноста со импулсните ласери со употреба на ласери со висока моќност, но влезот на топлина на континуираното светло со висока моќност е поголем и степенот на оштетување на подлогата се зголемува.Затоа, постои фундаментална разлика помеѓу двете во сценаријата за примена.Се препорачуваат сценарија за примена со висока прецизност, кои бараат строга контрола на порастот на температурата на подлогата и не бараат оштетување на подлогата, како што се калапи, за да се изберат импулсни ласери.За некои големи челични конструкции, цевководи, итн., поради големиот волумен на брзо дисипација на топлина, барањата за оштетување на подлогата не се високи, тогаш можете да изберете континуирани ласери.

 


Време на објавување: 15 август 2022 година